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关键词:污泥减量
近日,澳大利亚昆士兰大学的王志尧等人在《Environmental Science & Technology》(IF:11.3)上发表了《基于生物膜的酸性好氧消化工艺实现废弃活性污泥的快速减量与稳定 Rapid Waste Activated Sludge Reduction and Stabilization via a Biofilm-Based Acidic Aerobic Digestion Process》的研究论文。

好氧消化工艺常用于中小型污水处理厂(WWTPs)对废弃活性污泥(WAS)进行稳定化处理,但达到稳定状态所需的较长停留时间(15–30天)严重限制了工艺强化。通过硝化作用维持的酸性条件可提高消化效率,但在较短的水力停留时间(HRT)下,硝化菌会被洗脱。
本研究采用基于生物膜的解决方案来截留硝化菌,原位产生游离亚硝酸(HNO₂),从而加速WAS稳定化并降低pH。为此,我们运行了两台实验室规模的污泥消化反应器超过一年以评估该方法的可行性。该工艺在极短的1.75天HRT内,即可将病原菌含量降至远低于A级生物固体标准。此外,其挥发性固体(VS)去除率高达0.87±0.13千克/立方米/天。基于模型的分析表明,相较于悬浮污泥消化反应器,生物膜消化反应器同时实现了更高的水解速率(k)(0.58±0.07天⁻¹对比0.51±0.13天⁻¹)和更大的VS可降解程度(fd)(31±2%对比21±2%)。微生物群落分析显示,生物膜富集了氨氧化菌和耐酸异养菌,这支撑了HNO₂生成和污泥降解的强化。
总体而言,该工艺为小型污水处理厂提供了一种前景广阔的污泥管理策略。
关键词:资源化

生物基一次性制品(主要包括聚乳酸等生物聚合物及各类纸质产品等生物纤维材料)常见于城市固体废弃物中,但当前主要处理方式为填埋或焚烧,忽视了其生物转化潜力。
本研究探究了聚乳酸与废纸通过与餐厨垃圾或污水污泥进行共消化来生产有机酸(挥发性脂肪酸和乳酸)的可行性。结果表明,聚乳酸与餐厨垃圾共消化产生的有机酸产量达到419毫克/克挥发性固体,而对照反应器产量为372毫克/克挥发性固体。此外,在聚乳酸共消化反应器中,乳酸成为主导有机酸,占总产量的79.5%,显著高于对照反应器45.7%的占比。同时,废纸对有机酸产量的提升效果仅在与污水污泥进行高温共消化时显著:两种纸质基底的有机酸产量分别为107毫克/克挥发性固体和99.1毫克/克挥发性固体,而对照反应器为80.2毫克/克挥发性固体。值得注意的是,与两类废纸共消化显著改变了发酵液的脱水性能:当与餐厨垃圾共消化时,发酵液的毛细吸水时间分别降低19.6%和23.4%(不同百分比对应不同纸类),这归因于胞外聚合物的重新分布。
本研究从有机酸产量和发酵液脱水特性双重角度,为生物基一次性制品的资源化转化提供了重要参考。
10.1016/j.jclepro.2026.147621
关键词:植物促生长

背景:寻找新型微生物制剂对推进可持续农业发展至关重要。昆虫粪便作为一种营养丰富的副产品,是尚未被充分开发的有益微生物资源宝库。本研究探索了源自白星花金龟幼虫(PBL)粪便作为多功能芽孢杆菌菌株来源的潜力,这些菌株展现出对植物病原真菌的抗活性以及促进植物生长的能力。
10.1002/ps.70557

1月13日,节能与新能源汽车产业发展部际联席会议2026年度工作会议在京召开。会议强调,加快突破全固态电池、高级别自动驾驶等技术。
1月21日,国新办就2025年工业和信息化发展成效举行新闻发布会。在新兴产业方面,新材料在发布会上被重点提及。工信部将以先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料、“人工智能+材料”为发展方向,全链条推动先进材料上下游协同创新。

截至1 月28 日,新材料指数(万得)上涨10.54%,跑赢沪深300 指数(1.90%)8.64个百分点。同期上证综指上涨4.60%,深证成指上涨6.05%,创业板指上涨3.76%。新材料指数涨跌幅与30 个中信一级行业相比位列第7 位。新材料板块成交额28647.13 亿元,环比增量30.69%。
1月26日,山东海科新源材料科技股份有限公司发布公告,宣布与深圳市比亚迪锂电池有限公司签署《长期合作协议暨湖北项目管输合作协议》,双方将建立长期战略合作伙伴关系。根据协议,海科新源将以管输方式向比亚迪锂电池湖北项目每年供应至少10万吨锂电溶剂产品,协议有效期为3年。
1月27日,有机硅市场价格全线上调。陶氏涨价函生效,有机硅、树脂等产品价格全线上调5%-10%,硅宝、新安等龙头紧急跟涨8%-15%,DMC价格已冲13800元/吨。国内其他相关企业如双乐、湛新、擎天等也同步调价,每吨涨500-1000元。
近日,被誉为工业黄金的高端材料聚烯烃弹性体,在新疆独山子石化实现气相法规模化生产。这一突破有效缓解了我国光伏等战略性新兴产业对该材料的进口依赖,填补了国内技术空白。相较于国际主流技术,这套自主研发的新工艺生产过程更加绿色,综合能耗降低约40%。
